中、小型锤锻模通常选用5CrMnMo钢制造；大型锤锻模及如复杂的锤锻模通常选用4CrMnSiMoV和5CrNiMo钢制造。对于工作条件苛刻，要求具有更高热稳定性的压力机锻模，宜选用3Cr2W8V、4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等钢制造。为了节省锻模钢材，对于小型锻模可采取镶块法制造，即锻模型腔用锻模制造，而模框则用45钢制造；对于大型锤锻模，可采用铸钢电渣法制造。

        热顶锻模对抗氧化性能和热疲劳性能的要求比一般锤锻模高，通常选用合金元素含量较高的钢种，如4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV、5Cr4Mo2W2VSi、3Cr2W8V等制造。

        高速锻造摸具通常选用5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV和4Cr3Mo2W4VTiNb等。其中，5CrMnMo钢—般制造小型高速锤锻模；5CrNiMo钢作开式的高速锤锻模；而3Cr2W8V钢则用于制造要求较高的高温强度和较高回火稳定性，但对耐热废劳性能要求不高的模具。4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV钢的冲击韧性和耐热疲劳性能较好，广泛地用于制造高速锻造模具，但是回火稳定性仍不够理想。目前，也有采用高温综合机械性能优良的4Cr3Mo2W4VTiNb钢制造高速锤锻造模具的，使用效果良好。

        对于生产轻金属及其合金(铝、锌及其合金等)的热挤压模，由于工作温度较低，尤其是对于那些容易引起开裂、带尖角或薄壁的形状复杂的模具，宜选用韧性较好的热作模具钢，如4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等，或将模具的硬度降低到比一般模具低HRC4~5的程度。用于挤压钢、铜及铜合金的摸具，由于工作温度高，要求模具材料具有较高的高温强度，—般选用高温强度较好的热作模具钢，如3Cr2W8V、4Cr3Mo3W2V；也有选用高强度耐热钢，如Cr14Ni25TiV等。

        温热挤压是近十多年来发展的热成形新工艺，其模具工作温度较低，急冷急热没有锤锻模那么剧烈，而耐磨性则要求较高，因此，—般选用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V、

6Cr4W3Mo2VNb等钢种制造。